Vollautomatische Nudelproduktionslinie
Produktübersicht
Die Hanging Noodle-Produktionslinie von Hicoca verfügt über fortschrittliche Technologien und Durchbruchsprozesse und realisiert Funktionen wie eine Person mit einem gehandelten assistierten Start, eine wichtige Einstellung des Rollenverhältnisses, intelligente Anpassung von Teig und Rolling, automatische Sammlung und Übertragung von Informationen und Daten, Produktionsmodell und Speicher, Speicher und Analyse der Verwerfungen, intelligente Wartung und Update.
Ausrüstungsparameter
| Ausrüstungsmodell | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Kapazität（t/d） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Produktlayout
Technologischer Prozess
Mehlversorgung
Salz mit Wasser mischen
Teig
Teigruhe
Drücken Sie Ihre Face
Nudeln schneiden
Automatische Regale
Nudeln trocknen
Wiegen
Verpackung
Palettierung
Lagereintrag
Einführung in die Kernausrüstung
Automatisches Mehlversorgungssystem
•Die intelligente Pulverversorgung systemimplements automatische Mischung Andtransportation von Rohstoffen wie Mehl, zerkleinerten Köpfen und Miscellaneous Getreide gemäß dem Programm sowie der Wiederherstellung, Quetschierung und Transport von Köpfchenpulver.
Horizontale und Nudelmaschine
•Die Mischklinge nimmt ein spezielles Winkeldesign an, um die Gleichmäßigkeit des Mischens zu verbessern.
•Mehl und Feuchtigkeit werden voll genutzt, und der Teig kann einen Feuchtigkeitsgehalt von über 33,5%aufweisen und allmählich einen Stoff mit Zähigkeit, Elastizität, Viskosität, Erweiterbarkeit und Plastizität bilden.
•Es wird ein spezielles Getriebe für die Zahnradreduzierung eingesetzt, das die Getriebe Zahnrad- und Reduktionsgeräte umschließt, die eine Hochfrequenz-Löschung der Zahnoberfläche im Getriebe durchlaufen haben. Eine vollständige Schmierung- und Versiegelungsvorrichtung wird installiert, um die Übertragungseffizienz zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
Teig reifen Förderer
•Das Konzept des Teigs, das still und aufwacht steht, wird in die Mechanisierung eingeführt, und die Fördergeschäfte erkennen die ersten in den ersten Materialien.
•Wenn ein vollständig versiegeltes Design eingesetzt wird, vermeidet es Feuchtigkeitsverlust, erreicht Feuchtigkeitsbehebung und -isolierung und gleicht den Feuchtigkeitsgehalt des Teigs aus.
•Der Pulver -Fütterungsmechanismus nimmt eine Spiralpulver -Fütterungsstange an, und die Pulver -Fütterungsgeschwindigkeit wird mit der Fördergeschwindigkeitsgeschwindigkeit synchronisiert, um sicherzustellen, dass die kleinen Teigpartikel gleichmäßig gefüttert werden und das Tafelpressen gleichmäßig mit zeitgesteuerter Alarmvorrichtung, Notsturzknopf, Näherungsschalter und anderen Sicherheitsableitungen, der doppelten Sicherheit schafft.
Druckmaschine
•Das Fütterungsgerät nimmt eine direkte oder gekrümmte Einfügungsplatte mit erzwungener Fütterung und gute Gleichmäßigkeit an.
•Die Rollwalze besteht aus hoher Härte und hohem Chromlegierstahl, der beim Drücken eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und eine glatte und volle Oberfläche aufweist.
•Das Sicherheitsschutzvorrichtung sorgt für einen sicheren Gebrauch, eine einfache Reinigung, bequeme Beobachtung und einfache Wartung.
•Die Druckrolle wird von hochpräzierenden Zahnrädern angetrieben und besteht hauptsächlich aus Legierungsstahl, die hohe Festigkeit, Härte und Haltbarkeit aufweist.
Kontinuierliche Druckfläche
•Konfigurieren Sie ein automatisches Schnittstellensystem.
•Der Schaber besteht aus reinem Kupfer und wird durch eine Zylinder -Pushing -Methode gesteuert.
•Die Roller nimmt eine unabhängige Übertragung von Motorvariablenfrequenz an, um eine Klicksteuerung zu erreichen.
•PLC One Schlüsselsteuerung sorgt für den kontinuierlichen und gleichmäßigen Betrieb auf der Oberfläche.
•PLC One Schlüsselsteuerung sorgt für den kontinuierlichen und gleichmäßigen Betrieb auf der Oberfläche.
Automatische Pole Hanging -Maschine
•Die Nudeln werden mit einem unabhängigen Stabspeichersystem durch quantitative Hochgeschwindigkeits-Stangenernährung in das Regalsystem angehoben. Der SPS steuert den Vorgang, passt zufällig die Länge und Gleichmäßigkeit der Nudeln auf beiden Seiten ein und gibt die Stange automatisch zurück, ohne dass manuelle Stabentzugsrücknahme benötigt, die Arbeitskräfte reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert.
Intelligentes energiesparendes Trocknungssystem
Prozessmerkmale
Flexibles Antrieb
Energieeinsparung
SPS -Kontrolle
Regionale Abteilung
Luftstromkontrolle
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle
Technische Beschreibung
Heißluft -zentralisiertes Verarbeitungssystem
• Das Partitionsschema folgt streng dem Dehydrationsgesetz von Nudeln und legt Partitionen fest, die unabhängig voneinander sind. Jede Partition wird als unabhängige Betriebseinheit festgelegt.
• Das Luftstromkontrollschema beginnt mit dem Gesamtdesign des Workshops, bei dem jede Trocknungszone mit Luftauffüll- und Feuchtigkeitsentfernungsfunktionen ausgestattet ist. Das Luftvolumen wird separat durch das Luftverteilungssystem eingestellt, um die Einstellung des positiven und des Unterdrucks zwischen jeder Trocknungszone zu erreichen, wodurch gleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit entlang der Längenrichtung jeder Trocknungskammer gewährleistet werden.
• Die in den Ansaugungs- und Abgaseinheiten installierte Luft zu Luft-Wärmetauscher führt die primäre Erholung der Abwärme durch die Flutentladung durch, wobei technische Lösungen wie die Stufenwiederherstellung, der Luftkreislauf und die Zonenheizung verwendet werden, um die endgültige Wärmeerholung und hervorragende energiesparende Effekte zu erzielen.
Einstellbarer Geschwindigkeitsnudelfördersystem
• Die Geschwindigkeitsregulierung der Nudelförderungsvorrichtung hat für jeden Trocknungsschritt eine einstellbare Geschwindigkeit der Nudelstangenbewegung, den Abstand und die Trocknungszeit, wodurch sich die flexible Nudelproduktion vollständig anpasst.
Intelligentes Steuerungssystem
Das intelligente automatische Steuerungssystem erkennt die unbemannte Verwaltung des Trocknungsraums mit einer interaktiven Touchscreen-Betriebsoberfläche des Human-Maschinen.
Unser energiesparendes Trocknungssystem kann die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden um mehr als 60% senken, die Emissionen verringern und zum Umweltschutz beitragen.
60%+
Produktdetails
Kundenfall
