Qingdao HICOCA Intelligent Technology Co., Ltd. Die intelligente Ausrüstung der Produktionslinie für Sticknudeln umfasst das Teigmischsystem, das Alterungssystem, das Blattkalandriersystem, den Schneideprozess mit Stangenaufwärts, das Trocknungssystem, das automatische Verpackungs- und Palettiersystem.Der gesamte Ausrüstungsprozess verwendet hochwertige Materialien mit hoher Intelligenz, Energie- und Verbrauchseinsparung, Reduzierung der Arbeitskräfte und Verbesserung der Produktionskapazitätseffizienz.Es ist in der Nudelindustrie weit verbreitet und hilft den Kunden wirklich, die Qualität zu verbessern und ein schnelles Wirtschaftswachstum zu fördern.
Die Anforderung an das Teigmischverfahren besteht darin, den Teig mit guter Verarbeitbarkeit zu formen.Das heißt, der Teig wird mit gleichmäßiger und ausreichender Wasserabsorption, geeigneter Glutenexpansion, lockerer Körnigkeit und konsistenter Größe gebildet.Die Qualität der Teigknetwirkung hängt eng mit der Form und Rührintensität der Teigknetmaschine zusammen.Es nimmt die Hochgeschwindigkeits- und Fünf-Achsen-Teigmischmaschine an.Der Hochgeschwindigkeitsmischer sorgt für eine vollständige und gleichmäßige Mischung von Mehl und Salzlake, um sicherzustellen, dass die Qualität des gemischten Teigs konsistent und die Feuchtigkeitsverteilung gleichmäßiger ist.Damit ist die Grundlage für das Kalandrieren, Schneiden und Trocknen von Verbundwerkstoffen gelegt.Es verbessert den Geschmack von Nudeln.
Dieser Schritt kann das Eindringen von Wasser in das Innere der Proteinkolloidpartikel maximieren, wodurch die Glutenstruktur weiter gebildet und die innere Struktur stabilisiert wird.Das Förderband verwendet das Konzept der statischen Teigreifungsband-Zuführung, um den Teig nach dem First-In-First-Out-Prinzip zu realisieren.Es nimmt ein vollständig versiegeltes Design an, um eine Befeuchtung und Wärmeerhaltung zu erreichen.Es sorgt für den Feuchtigkeitsausgleich des Teigs.Der Pulverschlagmechanismus nimmt einen Schraubenstab an und die Geschwindigkeit wird mit der Förderbandgeschwindigkeit synchronisiert, um sicherzustellen, dass der kleine Teig gut verteilt zugeführt wird.
Das Kalandersystem hat eine neue Struktur und ein perfektes Erscheinungsbild.Die Zuführvorrichtung übernimmt die Art der Walze, die sich durch Zwangszuführung, gute Gleichmäßigkeit und einfaches Rollen des Teigblatts auszeichnet.Die Druckrolle wird von hochpräzisen Zahnrädern aus 20 Chrom-Mangan-Titan-Material angetrieben, und die Oberfläche der Rollen ist präzise geschliffen, um den zuverlässigen Betrieb des Übertragungssystems besser zu gewährleisten.
Das Schneidmesser verwendet einen fortschrittlichen Wärmebehandlungsprozess, der die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit verbessert.Es hat eine hohe Eingriffspräzision und einen sauberen Schnitt
Die Nudel nach dem Schneiden ist glatt.Das Aussehen und die Geschmeidigkeit der Nudeln werden deutlich verbessert.
Verwendung des unabhängigen Stangenzuführ- und Aufbewahrungssystems.Die Nudel wird mit hoher Geschwindigkeit in das Upping-Shelf-System eingeführt.SPS steuert den Betrieb und passt die Nudellänge und die Gleichmäßigkeit beider Seiten an.Der Stab wird automatisch recycelt.Kein menschliches Eingreifen erforderlich.Es reduziert den Arbeitsaufwand und verbessert die Arbeitseffizienz.
Postzeit: 12. Dezember 2022