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◆ Das Zonensystem basiert strikt auf den Prinzipien der Nudeltrocknung. Jede Zone ist unabhängig und arbeitet als eigenständige Einheit.
◆ Das Luftstromregelungssystem basiert auf der Gesamtkonstruktion der Werkstatt. Jede Trocknungszone ist mit einer Luftzufuhr und Entfeuchtungsfunktion ausgestattet. Die Luftmenge wird über das Luftverteilungssystem individuell reguliert, wodurch in jeder Trocknungszone Über- und Unterdruck erzeugt und eine gleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit entlang der gesamten Trockenkammer gewährleistet wird.
◆ Luft-Luft-Wärmetauscher in den Zuluft- und Ablufteinheiten sorgen für die primäre Rückgewinnung der Abwärme. Durch den Einsatz von Technologien wie abgestufter Wärmerückgewinnung, interner Luftzirkulation und Zonenheizung erreichen wir eine optimale Wärmerückgewinnung und hervorragende Energieeinsparungen.
◆ Die geschwindigkeitsverstellbare Nudelfördervorrichtung verfügt über eine einstellbare Nudelstangen-Bewegungsgeschwindigkeit, einen einstellbaren Abstand und eine einstellbare Trocknungszeit für jedes Trocknungsglied, wodurch sie sich vollständig an die flexible Nudelproduktion anpasst.
Das System zur Luftansaugung, -abfuhr und Heißluftmischung leitet die aufbereitete Heißluft an verschiedene Stellen im Raum, führt sie zurück zum Gerät und leitet einen Teil nach außen ab. Dabei wird die Position der einzelnen Luftansaug- und -abfuhröffnungen optimiert. Die Drehzahl des Mischventilators in den verschiedenen Trocknungszonen ist einstellbar, um eine gleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit im gesamten Raum zu gewährleisten.
◆ Das intelligente automatische Steuerungssystem ermöglicht die mannlose Steuerung des Trockenraums, und die Mensch-Maschine-Dialog-Touchscreen-Bedienoberfläche kann je nach Bedarf des Benutzers um eine Fernüberwachung erweitert werden.
◆ Das intelligente, energiesparende Nudeltrocknungssystem erzielt signifikante Energieeinsparungen. Der Energieverbrauch für die Wärmequelle beim Trocknen der Nudeln beträgt im Sommer durchschnittlich 40–45 kWh/Tonne, im Winter durchschnittlich 60–65 kWh/Tonne und im Jahresdurchschnitt etwa 50–55 kWh/Tonne.
◆ Bei einem Strompreis von 0,75 Yuan/kWh bzw. etwa 41 Yuan/Tonne können die Trocknungskosten pro Tonne getrockneter Nudeln um bis zu 64 % gesenkt werden.
Gleichzeitig reduziert diese Technologie die Kohlenstoffemissionen erheblich und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur umweltfreundlichen Entwicklung von Trockennudelunternehmen.
Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. hat sich der Bereitstellung intelligenter Komplettlösungen für die Lebensmittelproduktion und -verpackung verschrieben. Das Unternehmen ist ein nationales Hightech-Unternehmen, wurde vom Landwirtschaftsministerium als Nationales Forschungs- und Entwicklungszentrum für Nudelverpackungsanlagen ausgezeichnet, führt wichtige Projekte des 13. Fünfjahresplans durch und ist ein Technologiezentrum der Provinz Shandong, ein spezialisiertes und innovatives Unternehmen, ein Industriedesignzentrum der Provinz Shandong, ein führendes Unternehmen der Agrarindustrialisierung in Qingdao und ein strategisches Zukunftsunternehmen.
Die Qingdao Hicoca Group besteht aus mehreren Tochtergesellschaften für intelligente Anlagen mit eigener Forschung und Entwicklung sowie eigener Produktion. Dazu gehören Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd. und Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. Das Produktportfolio umfasst Produktionslinien für Lebensmittelverpackungen, Trockenanlagen für Nudeln, Produktionslinien für frittierte und ungebratene Instantnudeln, Udon-Nudeln, intelligente Produktionslinien für gedämpfte Brötchen und Teigtaschen, intelligente Produktionslinien für Reisnudeln, intelligente Produktionslinien für frische, nasse und halbtrockene Nudeln, Produktionslinien für extrudierte Nudeln, Produktionslinien für handgeschnittene Nudeln und intelligente Produktionslinien für Teigtaschen. Das Unternehmen ist in allen wichtigen Provinzen, Städten und autonomen Regionen Chinas vertreten und exportiert in 38 Länder und Regionen weltweit.
Hicoca beschäftigt derzeit über 460 Mitarbeiter, davon über 90 in Forschung und Entwicklung sowie über 60 im technischen Support. Die jährlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung betragen über 10 % des Umsatzes. Die Produktionsstätte des Unternehmens ist mit modernster Bearbeitungstechnik ausgestattet, darunter importierte deutsche Laserschneidzentren, vertikale Bearbeitungszentren, Frank-CNC-Werkzeugmaschinen und OTC-Roboterschweißanlagen. Hicoca hat ein umfassendes internationales Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und ein System zur Verwaltung geistigen Eigentums nach GB/T 2949-2013 implementiert. Das Unternehmen hat über 400 nationale Patente, zahlreiche internationale PCT-Patente und 17 Urheberrechte angemeldet.