Frischnudelmaschine
Anwendungsbereich
Automatische Herstellung von mehrschichtigen, frischen Nassnudeln aus Teigplatten und Teigflockung.
Prozessablauf
Automatische Pulverzufuhr – automatische Salzwassermischung, Wasserzufuhr – Kneten – Reifung der Nudelflocken – Kalandrieren des Flockenverbundes – Reifung der Nudelmatten – kontinuierliches Kalandrieren – Streifenbildung – Verpackung
Produkt-Highlights
1. Neue Nudelherstellungstechnologie
Die ursprünglichen Nudelbänder und Nudelflocken werden vermischt und kontinuierlich kalandriert. Die Nudelflockenschicht liegt dabei auf der Innenseite der beiden Nudelschichten, wodurch sich das Glutennetzwerk besser ausbildet und eine Schichtung entsteht. Nach 30 Minuten automatischer Walzreifung erfolgt eine weitere kontinuierliche Kalandrierung, wodurch die frischen und feuchten Nudeln entstehen. Sie sind elastisch, bissfest und besonders geschmeidig.
2. Hoher Automatisierungsgrad:
Der gesamte Produktionsprozess ist vollautomatisch und erfolgt ohne manuelle Eingriffe – vom Austritt der Nudeln aus der Knetmaschine bis zur Verpackung der frischen, noch feuchten Nudeln.
3. Modulare Kombination der Produktionslinie:
Die Produktionslinie besteht aus mehreren Funktionsmodulen, die je nach Kundenbedarf und Gegebenheiten vor Ort frei kombiniert werden können, sodass der Kunde bei minimalen Investitionskosten den größtmöglichen Output erzielen kann.
4. Ausgezeichnete Qualität:
Die Detektionselemente stammen ausschließlich von namhaften Herstellern im In- und Ausland und zeichnen sich durch hohe Stabilität und lange Lebensdauer aus.
Die wichtigsten Parameter
Maximale Produktionskapazität: 600 kg/h
Breite der Druckwalze: 350 mm;
Leistung: 35 kW
Luftquelle: 0,6–0,7 MPa
Grundfläche: 15 m × 2,5 m = 37,5 m²
