1. Brandneues Nudelherstellungsverfahren: Durch das innovative, kontinuierliche Kalandrierverfahren wird aus Teigplatten und Teigflocken ein mehrschichtiges Glutennetzwerk erzeugt. Nach der Walzenreifung wird die Nudelmasse erneut kalandriert, um frische, feuchte Nudeln mit verbesserter Elastizität, Bissfestigkeit und Geschmeidigkeit zu erhalten.
2. Hoher Automatisierungsgrad: Vom Ausstoß des Teigflockens durch den Mischer bis zur Fertigstellung der Verpackung der frischen, nassen Nudeln ist kein manuelles Eingreifen erforderlich, der gesamte Prozess ist automatisiert.
3. Modulare Kombination von Produktionslinien: Die Produktionslinie besteht aus mehreren Funktionsmodulen, die je nach Kundenbedarf und Gegebenheiten vor Ort frei kombiniert werden können, um die niedrigsten Investitionskosten und den höchsten Output zu erzielen.
4. Hervorragende Qualität: Die Detektionskomponenten stammen ausschließlich von namhaften Herstellern aus dem In- und Ausland und zeichnen sich durch hohe Stabilität und lange Lebensdauer aus.
| Kapazität | Walzenbreite | Leistung | Luftzufuhr | Grundfläche |
| 600 kg/Stunde | 350 mm | 35 kW | 0,6–0,7 MPa | 37,5 m² |
Teigkneten
Teigalterung
Komposit-Kalanderung
Altern
Verpackung
Schneiden
Kontinuierliches Kalandern
01
Intelligente Steuerung
02
Ein-Knopf-Einstellung
03
Hochintegriert
04
1 m³ Nudelladen
05
Empfindlich
Vakuum-Knetmaschine
Im Vergleich zum Kneten von Teig unter normalem Druck bietet das Kneten unter Vakuum folgende Vorteile:
① Unter Vakuumbedingungen wird das versprühte Wasser leicht zerstäubt, wodurch eine gleichmäßige Wasserzugabe gewährleistet wird;
② Unter Vakuumbedingungen befindet sich kein Gas im Mehl, und Wasser kann leicht in das Innere eindringen, was den Kneteffekt des Teigs verbessert;
③ Der durch Vakuumkneten hergestellte Teig hat eine feste Struktur;
④ Durch die Vakuum-Teigknetmethode kann die dem Teig zugegebene Wassermenge erhöht werden;
⑤ Durch das Kneten des Teigs unter Vakuum kann die Reifezeit verkürzt werden;
⑥ Der Teig erzeugt weniger Wärme und hat eine niedrige Temperatur.
Alterungs- und Fördermaschine
Modell: MYMV 7/350
Produktmerkmale:
1. Das Konzept der Teigreifung wird in die Mechanisierung eingeführt, und die Förderbandzufuhr realisiert das First-In-First-Out-Prinzip der Materialien.
2. Durch die vollständig versiegelte Konstruktion wird Wasserverlust vermieden, Feuchtigkeits- und Wärmespeicherung erreicht, der Feuchtigkeitsgehalt des Teigs ausgeglichen und die Gleichmäßigkeit des Teigs verbessert.
3. Der Teigknetmechanismus verwendet einen spiralförmigen Knetstab, und die Knetgeschwindigkeit ist mit der Förderbandgeschwindigkeit synchronisiert, um eine gleichmäßige Zufuhr kleiner Teigpartikel und ein gleichmäßiges Ausrollen zu gewährleisten.
Teigband- und Flockungsmittel-Verbundmaschine
Modell: MYMV 7/350
Produktmerkmale:
1. Das Produkt verwendet 7 Walzenpaare aus hochchromhaltiger Legierung und 7 Drehstrommotoren mit variabler Frequenz zur unabhängigen Steuerung und erzielt so eine hervorragende Teigpresswirkung.
2. Die V-förmige Gesamtanordnung ist für eine hygienische Reinigung vorteilhaft.
3. Durch den kontinuierlichen automatischen Betrieb wird die Teigbandstruktur aus sechs Teigbandschichten und Teigflockung realisiert, wodurch die Nudeln den einzigartigen Effekt erhalten, außen glatt und innen weich, außen fest und innen locker, glatt und elastisch zu sein.
4. Bei den Hauptkomponenten handelt es sich ausschließlich um hochwertige Markenprodukte aus dem In- und Ausland, die sich durch hohe Stabilität und lange Lebensdauer auszeichnen.
Schnittbereich
·Das Teigband wird automatisch gerollt und für die Teigbandreifung geformt;
·Die Teigbandwalze wird manuell mit Plastikfolie umwickelt, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit aus der äußeren Schicht des Teigbandes entweicht;
·Das Teigband selbst dient der Wärmespeicherung und Feuchtigkeitserhaltung, wodurch ein besserer Reifungsprozess erzielt wird.
·Es können 10 Sätze Teigband-Gärwalzen aufbewahrt werden.
Nudelhebemaschine
·Durch kontinuierliche Kalanderwalzen wird der Teigstreifen zu einem feinen und dünnen Teigblatt gepresst, das die vorgegebenen Dickenanforderungen erfüllt. Dadurch entsteht ein vollständigeres Glutennetzwerk mit einer gleichmäßigeren Feuchtigkeitsverteilung im Teigstreifen sowie einer gewissen Zähigkeit und Festigkeit.
·Alle Walzen des kontinuierlichen Kalanderprozesses verfügen über einen unabhängigen Motor-Frequenzumrichterantrieb für die Ein-Knopf-Steuerung. Der Teig wird automatisch angeschlossen und weitergeführt, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Dank des fortschrittlichen, SPS-gesteuerten Detektionssystems wird die Spannung des Teigbandes automatisch angepasst, um eine konstante Laufgeschwindigkeit jeder Walze und einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Lauf des Teigbandes zu gewährleisten.
·Die Zähne des Schneidegeräts weisen eine hohe Eingriffsgenauigkeit auf und schneiden sauber, wodurch der Teig in feine Stücke zerteilt werden kann und jedes Stück klar erkennbar ist.
·Die Nudeln sollten glatt und frei von Graten, Klumpen und Streifen sein. An der Schnittfläche sollten keine Teigkrümel oder -reste vorhanden sein, da dies die Glätte der Nudeloberfläche verbessert.
Verpackungsmaschine für frische Nassnudeln
1. Es wird eine Dual-Servo-Steuerung eingesetzt, die für eine genaue Positionierung, einen guten Verpackungseffekt, eine hohe Produktionseffizienz und eine starke Stabilität sorgt.
2. Alle Parametereinstellungen können über die Touchscreen-Eingabe angepasst werden, und die Bedienung ist einfach.
3. Einzigartiges Konstruktionsdesign, kleine Größe, geringes Gewicht, platzsparend und leicht zu transportieren;
4. Mit der Anlage können gleichzeitig kleine Beutel mit Mehl, Teigtaschen, Klebreisbällchen, kleinen Dampfbrötchen und anderen Lebensmitteln verpackt werden.
Anwendungsbereich: Komplette Abwicklung des gesamten Prozesses des Transports und der Verpackung von frischen, nassen Nudeln, Teigtaschen, Klebreisbällchen, kleinen Dampfbrötchen und anderen ähnlichen Produkten in Plastikbeutel.