1. Hoher Automatisierungsgrad, verbesserte Arbeitsqualität, 50 % weniger Arbeitsaufwand.
2. Das Gerät zur Herstellung frischer Nudeln kann so konfiguriert werden, dass eine einzige Maschine mehrere Verwendungszwecke erfüllen kann.
3. Modulare Produktionslinie: Jede Produktionslinie besteht aus mehreren Funktionsmodulen. Durch den Austausch der Module lassen sich Produkttypen schnell wechseln, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit erhöht und die Wartung und Justierung vereinfacht.
4. Präzisionssteuerung mehrerer Knoten: Die kombinierte Steuerung mittels Servo- und Frequenzumrichtern ermöglicht die vollständige Synchronisierung der Nudelproduktionslinie, einen reibungslosen Produktionsablauf ohne Materialstau und Unterbrechungen und gewährleistet so Produktionseffizienz und -stabilität.
5. Benutzerfreundliche Bedienoberfläche: Die Integration von Bedienungsinformationen erhöht den Bedienkomfort und reduziert gleichzeitig den Zeitaufwand für die Maschineneinstellung sowie den Materialverbrauch.
| Kapazität | Kapazität der Mischmaschine | Dicke der Verpackung | Verpackungsgröße | Dimension |
| 50 kg/Stunde | 120 kg/Charge | 0,55 mm | 90*90 mm | 2535 x 2555 x 2260 mm |
Teigkneten
Teigalterung
Komposit-Kalanderung
Faltbar
Kontinuierliches Kalandern
Schläge
Teigfalten
01
Hochwertige Materialien
02
Hohe Präzision
03
Intelligente Steuerung
04
Qualitätsverbesserung
Vakuum-Knetmaschine
Im Vergleich zum Kneten von Teig unter normalem Druck bietet das Kneten unter Vakuum folgende Vorteile:
① Unter Vakuumbedingungen wird das versprühte Wasser leicht zerstäubt, wodurch eine gleichmäßige Wasserzugabe gewährleistet wird;
② Unter Vakuumbedingungen befindet sich kein Gas im Mehl, und Wasser kann leicht in das Innere eindringen, was den Kneteffekt des Teigs verbessert;
③ Der durch Vakuumkneten hergestellte Teig hat eine feste Struktur;
④ Durch die Vakuum-Teigknetmethode kann die dem Teig zugegebene Wassermenge erhöht werden;
⑤ Durch das Kneten des Teigs unter Vakuum kann die Reifezeit verkürzt werden;
⑥ Der Teig erzeugt weniger Wärme und hat eine niedrige Temperatur.
Alterungs- und Fördermaschine
Modell: MYMV 7/350
Produktmerkmale:
1. Das Konzept der Teigreifung wird in die Mechanisierung eingeführt, und die Förderbandzufuhr realisiert das First-In-First-Out-Prinzip der Materialien.
2. Durch die vollständig versiegelte Konstruktion wird Wasserverlust vermieden, Feuchtigkeits- und Wärmespeicherung erreicht, der Feuchtigkeitsgehalt des Teigs ausgeglichen und die Gleichmäßigkeit des Teigs verbessert.
3. Der Teigknetmechanismus verwendet einen spiralförmigen Knetstab, und die Knetgeschwindigkeit ist mit der Förderbandgeschwindigkeit synchronisiert, um eine gleichmäßige Zufuhr kleiner Teigpartikel und ein gleichmäßiges Ausrollen zu gewährleisten.
Verbundkalandermaschine
Die Kalanderwalze besteht aus hochfestem, hochchromhaltigem Legierungsstahl, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Der gepresste Teig wird glatt und gleichmäßig. Die Sicherheitsvorrichtung sorgt für sichere Anwendung, einfache Reinigung, unkomplizierte Beobachtung und einfache Wartung.
Schneckengetriebe oder Spindelhubgetriebe plus Servomotor. Servoantrieb, Abstandssensor plus Programmsteuerung zur automatischen Justierung.
Faltmaschine
Das Förderband kann die Richtung des Teigblatts ändern, und der Teigfaltmechanismus kann das Teigblatt falten. Durch das Drehen des Förderbands und den Teigfaltmechanismus wird das Teigblatt gefaltet und gewendet, wodurch ein vollständigeres Kneten des Teigs erreicht und somit der Geschmack der hergestellten Pasta verbessert wird.
Blechlochmaschine
Der gefaltete Teig wird in eine runde oder quadratische Form ausgestanzt, wobei die Werkzeugspezifikationen je nach Produktgröße angepasst werden können. Er kann durch andere ähnliche Produkte wie beispielsweise Teigtaschenblätter ersetzt werden.