Vollautomatische Produktionslinie für nicht frittierte, extrudierte Instantnudeln
Produktübersicht
1. Produktionslinie für nicht frittierte, extrudierte Instantnudeln, ausgestattet mit einer vollautomatisierten SPS-Steuerung, hohem Automatisierungsgrad und Digitalisierung, einfache Bedienung;
2. Die Nudelspezifikationen können nach Belieben angepasst werden, um den Produktionsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden;
3. Die gesamte Anlagenausrüstung besteht aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl, der eine längere Lebensdauer, hohe Reinheit und einfache Reinigung ermöglicht;
4. Hoher Automatisierungsgrad, präzises Steuerungssystem, Einsparung von Arbeitskosten und Verbesserung der Endproduktqualität;
Geräteparameter
| Gesamtleistung | Dampfverbrauch | Kapazität |
| Kapazität(t/d) | 100 kg/h | 150 kg/h |
Produktlayout
Technologischer Prozess
Teigstreifenextrusion
Teigstreifen flachdrücken
Schlitzen und Formen
Nudeln heben
Förderung
Trocknung
In Kartons schneiden
Einführung in die Kernausrüstung
Teigstreifen-Extrusionsmaschine
•Teigstreifen-Extrusionsmaschine
Teigstreifen-Gleitgestell
•TTeigstreifen-Gleitgestell
Nudelhebemaschine
•Nudelhebemaschine
Nudelhebemaschine
•Nudelhebemaschine
Schneidemaschine für Kartons
•Maschine zum Zuschneiden von Kartons
Trocknungsmaschine
•Trocknungsmaschine
Fördermaschine
•Fördermaschine
Intelligentes, energiesparendes Trocknungssystem
Prozessmerkmale
Flexibler Antrieb
Energiesparen
SPS-Steuerung
Regionalabteilung
Luftstromregelung
Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Technische Beschreibung
Zentrales Heißluft-Aufbereitungssystem
•Das Partitionierungsschema folgt strikt dem Dehydrationsgesetz von Nudeln und erzeugt voneinander unabhängige Partitionen. Jede Partition wird als unabhängige Betriebseinheit definiert.
Das Luftstromregelungssystem beginnt mit der Gesamtplanung der Werkstatt. Jede Trocknungszone ist mit einer Luftzufuhr und Entfeuchtungsfunktion ausgestattet. Das Luftvolumen wird über das Luftverteilungssystem separat reguliert, um den Über- und Unterdruck zwischen den einzelnen Trocknungszonen anzupassen und so eine gleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit entlang der Längsrichtung jeder Trockenkammer zu gewährleisten.
•Der in den Ansaug- und Ablufteinheiten installierte Luft-Luft-Wärmetauscher führt eine primäre Rückgewinnung der Abwärme aus dem Gezeitenabfluss durch, wobei technische Lösungen wie gestaffelte Rückgewinnung, Luftzirkulation und Zonenheizung eine maximale Wärmerückgewinnung und hervorragende Energiespareffekte erzielen.
Nudelfördersystem mit einstellbarer Geschwindigkeit
•Die geschwindigkeitsregulierende Nudelförderanlage verfügt über eine einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit der Nudelstäbe, einen einstellbaren Abstand und eine einstellbare Trocknungszeit für jeden Trocknungsschritt und ist somit optimal an die flexible Nudelproduktion angepasst.
Intelligentes Steuerungssystem
Das intelligente automatische Steuerungssystem ermöglicht die mannlose Steuerung des Trockenraums über eine interaktive Touchscreen-Bedienoberfläche für die Mensch-Maschine-Interaktion. Je nach Bedarf des Benutzers kann auch eine Fernüberwachung hinzugefügt werden.
Unser energiesparendes Trocknungssystem kann die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden um mehr als 60 % senken, wodurch Emissionen reduziert und ein Beitrag zum Umweltschutz geleistet werden.
60 %+
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