Fortschrittliche Technologie, durchdachtes Layout, kompakte Bauweise und einfache Wartung. Die vollautomatische Steuerung ermöglicht den Betrieb der gesamten Produktionslinie durch nur zwei Personen.

Die branchenführenden Technologien des Dämpfens und der Stärkeverkleisterung, des Frittierens und der Dehydrierung sowie der Kühlung werden eingesetzt, um frittierte Instantnudeln mit guten Rehydrationseigenschaften und einem weichen, bissfesten Geschmack herzustellen.

Horizontaler Doppelwellen-Teigmischer

• ◆ Die mit einem speziellen Winkel konstruierten Mischflügel fördern die bidirektionale Bewegung des Mehls, beseitigen axiale Unebenheiten und verbessern die Mischgleichmäßigkeit deutlich.
• ◆ Das Getriebesystem verwendet ein spezielles Untersetzungsgetriebe mit Zahnrädern, deren Zahnoberfläche hochfrequenzgehärtet wurde, und ist mit kompletten Schmier- und Dichtungseinrichtungen ausgestattet, um Geräusche zu reduzieren, die Getriebeeffizienz zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
• ◆ Das Gerät ist mit doppelten Sicherheitsvorrichtungen wie Zeitalarm, Not-Aus-Taster, Näherungsschalter usw. ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Bandscheibenalterungsmaschine

• ◆ Der Boden ist mit einem einarmigen Rührwerk ausgestattet, das das Material kontinuierlich zuführt und transportiert, um eine gleichmäßige Tablettierung zu gewährleisten.
• ◆ Den Teig entweder ruhen lassen oder bei niedriger Geschwindigkeit rühren, um die Wasserhomogenisierung zu fördern, innere Spannungen abzubauen und das Glutennetzwerk zu optimieren.
• ◆ Das Scheibendesign ermöglicht eine effektive Platzersparnis.

Alterndes Förderband

• ◆ Das Konzept, den Teig ruhen und aufgehen zu lassen, wird in die Mechanisierung eingeführt, und die Zuführung durch das Förderband realisiert das Prinzip „First In, First Out“ der Materialien.
• ◆ Durch die vollständig versiegelte Konstruktion wird Wasserverlust vermieden, Feuchtigkeits- und Wärmespeicherung erreicht, der Feuchtigkeitsgehalt des Teigs ausgeglichen und die Gleichmäßigkeit des Teigs verbessert.
• ◆ Der Brechmechanismus verwendet einen spiralförmigen Pulvermahlstab, um eine gleichmäßige Zufuhr kleiner Teigpartikel und ein gleichmäßiges Ausrollen zu gewährleisten.

Kompositkalender

• ◆ Die Anlagen zur Herstellung von Komposit- und kontinuierlichen Tabletten bestehen hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, Walzen, einem Pressspaltverstellmechanismus, einem Abstreifer, einem Übertragungssystem usw.
• ◆ Die Zuführvorrichtung arbeitet entweder als Direktsteck- oder als Lichtbogensteckvorrichtung und zeichnet sich durch Zwangszuführung, gute Gleichmäßigkeit und einfache Materialzufuhr aus.
• ◆ Die Kalanderwalzen bestehen aus hochfestem, hochchromhaltigem Legierungsstahl, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Der gepresste Teig ist glatt und gleichmäßig. Die Sicherheitsvorrichtung sorgt für sichere Anwendung, einfache Reinigung, bequeme Beobachtung und unkomplizierte Wartung.
• ◆ Die Druckwalze wird von hochpräzisen Zahnrädern angetrieben und besteht größtenteils aus legiertem Stahl, der sich durch hohe Festigkeit, Härte und Langlebigkeit auszeichnet.
• ◆ Die Druckwalzen bestehen aus hochchromhaltigem Gussmaterial mit hoher Oberflächengüte und ermöglichen eine präzise Teigplattendicke. Der Abstand zwischen den Walzenpaaren wird automatisch per Servosteuerung angepasst.
• ◆ Dank der Rezeptverwaltung lässt sich die Zubereitung automatisch anpassen, indem man einfach die Nudelsorten und -spezifikationen eingibt. Gleichzeitig kann jedes Nudelpaar auch manuell feinabgestimmt werden, entweder gleichzeitig oder für jede Seite einzeln.

Kontinuierliche Kalanderanlage

• ◆ Automatisches Spleißsystem: Das branchenweit erste seiner Art, patentiert von Haikejia. Das Spleißband hebt und senkt sich automatisch. Das automatische Spleißen erfolgt durch präzise Erkennung mittels fotoelektrischer Sensoren.
• ◆ Der Abstreifer wird durch eine Zylinderdrückmethode gesteuert, wobei die Presskraft durch Steuerung des Zylinderhubs angepasst werden kann.
• ◆ Alle Walzen werden über einen unabhängigen Motorfrequenzumrichter angetrieben. Die Walzenabstandseinstellung erfolgt folgendermaßen: Der Abstand zwischen jedem Walzenpaar wird durch zwei Servomotoren an den linken und rechten Enden eingestellt, um das Kalandrierverhältnis festzulegen. Der Walzenabstand wird automatisch angepasst, um eine Ein-Knopf-Steuerung zu ermöglichen.
• ◆ Die SPS-Programmierung passt die Spannung des Teigbandes automatisch anhand der proportionalen Lichtschrankenmessung an und gewährleistet so einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Betrieb des Teigbandes.
• ◆ Die Lagertemperatur wird in Echtzeit erfasst und Öl entsprechend den Temperaturmessbedingungen automatisch nachgefüllt.

Mehrschichtiger Dampfgarer

Ein mehrschichtiger Dampfgarer kann in drei oder fünf Schichten unterteilt werden.

• ◆ Der Dampfgarer verfügt über ein mehrschichtiges Design, um den Gelatinierungsgrad des Produkts zu verbessern und gleichzeitig Platz zu sparen und eine sinnvollere Verteilung auf dem Einsatzort zu ermöglichen.
• ◆ Die Luftzufuhr erfolgt auf drei Ebenen, jeweils von vorn und hinten. Die Luftdichtheit zwischen den oberen, mittleren und unteren Ebenen ist hoch. Durch den Einsatz einer Niederdruckdampfquelle lässt sich der Energieverbrauch deutlich reduzieren (ca. 350–400 kg Dampf pro 1000 kg Fertigprodukt, über 80 %). Reinigungs- und Schmierdüsen sind im Inneren installiert.
• ◆ Die inneren und äußeren Schleppnetze werden unabhängig voneinander angetrieben, der Spalt zwischen Ein- und Ausgang des Schleppnetzes ist klein, und die Dampfnetzkette besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl.
• ◆ Der Ein- und Ausgang lassen sich zur einfachen Reinigung und Wartung öffnen.

Sprühgewürzmaschine

• ◆ Durch die Anwendung einer Öl-/Suppen-/Wasser-Sprühtechnologie soll eine dreidimensionale Geschmacksschicht auf den Nudeln entstehen.
• ◆ Das Sprühverfahren ist schnell, die Produktionseffizienz hoch und es eignet sich für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien.

Kühler (horizontal)

• ◆ Ordentlich angeordnete Reihen mit gleichmäßigem Abstand.
• ◆ Teflon-Führungsstreifen sorgen dafür, dass der Teig frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken ist, gewährleisten Sicherheit und Hygiene und erleichtern die Reinigung.
• ◆ Die Abluftkühlung mit nach unten gerichtetem Luftstrom und nach oben gerichtetem Luftzug sorgt für eine effektive Kühlung, indem sie die heiße Luft aus der Werkstatt abführt und so das Werkstattklima verbessert.