Vollautomatische Produktionslinie für nicht frittierte Instantnudeln
Produktübersicht
1. Perfekte Technologie, kompakte Bauweise, neuartiges Design, stabile und zuverlässige Leistung, hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, Energieeinsparung, geringer Platzbedarf, niedrige Investitionskosten, schnelle Wirkung, geeignet für kleine und mittlere Unternehmen sowie Einzelunternehmen.
2. Die Produktionslinie für nicht frittierte Instantnudeln zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie, einen hohen Automatisierungsgrad, ein durchdachtes Layout, eine kompakte Bauweise, einfache Wartung, hohe Produktionskapazität und hohe Effizienz aus. Dank fortschrittlicher automatischer Steuerungstechnik für Dämpfen, Trocknen und Kühlen bleiben Farbe, Aroma und Nährstoffe der Nudeln optimal erhalten. Sie sind angenehm weich und bissfest und lassen sich gut rehydrieren. Die Anlage ist ideal für die Herstellung von nicht frittierten Instantnudeln.
Geräteparameter
| Artikel | Verpackungslinie für Instantnudeln in Beuteln mit hoher Kapazität | Verpackungslinie für Instantnudeln in Beuteln mit geringem Fassungsvermögen | Instantnudel-Abfüllanlage mit großem Fassungsvermögen (Becherverpackung) | Instantnudellinie mit geringer Becherkapazität |
| Kapazität(Paket/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Anzahl der Packungen pro Karton (Packung) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Gewicht pro Packung (Gramm) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Maximale Kapazität pro Monat (Karton) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
| Maximale Kapazität pro Monat (Tonnen) | 1413,72 | 691.152 | 1413,72 | 691.152 |
Produktlayout
Technologischer Prozess
Horizontales Mischen mit zwei Wellen
Alterndes Förderband
Teigplattenverbund
Teigplatten anheben
Kalendern
Faltbar
Kalendern
Alterung der Teigplatten
Alterung der Teigplatten
Kalendern
Schlitzen
Dampf
Anordnen
Heißlufttrocknung bei mittleren Temperaturen
Hochtemperatur-Heißlufttrocknung
Schneiden
Kühlung
Beschichtung
Verpackung
Einführung in die Kernausrüstung
Automatisches Mehlzufuhrsystem
Salz- und Sodawasser-Mischsystem
•Leistungsmerkmale:
1. Zum Mischen von Salz oder Zusatzstoffen mit Wasser
2. Kann als äußere Zwischenschicht des Zylinders oder als innere Spirale zum Durchleiten von Eiswasser oder Dampf zur Steuerung der Flüssigkeitstemperatur verwendet werden.
3. Allgemeine Kapazität 800–2000 Liter
4. Material: SUS304 oder SUS316
Horizontaler Doppelwellen-Teigmischer
•Die Rührflügel sind in einem speziellen Winkel angeordnet, um das Mehl in unterschiedliche Richtungen vor- und zurückzubewegen. Dadurch wird das Problem der axialen Ungleichmäßigkeit beseitigt und die Gleichmäßigkeit des Mischvorgangs erheblich verbessert.
Mehl und Wasser reagieren vollständig. Sie quellen nach der Wasseraufnahme auf und kleben aneinander. Mehl und Wasser vermischen sich gleichmäßig. Der Wassergehalt des Teigs kann über 33,5 % erreichen und bildet nach und nach eine feste, elastische, klebrige, dehnbare und plastische Masse. Die daraus gebackenen Pfannkuchen sind fester und zäher.
Es kommt ein spezielles Untersetzungsgetriebe zum Einsatz, in dem das Getrieberad und das Untersetzungsrad mit hochfrequenzgehärteten Zahnflanken untergebracht sind. Eine vollständige Schmier- und Dichtungseinrichtung verbessert die Betriebsbedingungen des Getriebes erheblich, reduziert den Geräuschpegel, erhöht den Wirkungsgrad und verlängert die Lebensdauer.
• Das Gerät ist mit einer Zeitschaltuhr ausgestattet, die automatisch ein Signal ausgibt, sobald die Mischzeit die vorgegebene Zeit erreicht hat und somit die Zeitvorgaben erfüllt. Zusätzlich verfügt es über einen Not-Aus-Schalter, einen Näherungsschalter und weitere Sicherheitsvorrichtungen, um doppelte Sicherheit zu gewährleisten.
Förderband für Teigplattenalterung
•Das Ruhen und Aufgehen des Teigs wird mechanisiert, und die Zuführung über ein Förderband realisiert das Prinzip „First In, First Out“ der Materialien.
•Die vollständig abgedichtete Konstruktion verhindert Wasserverlust, sorgt für Feuchtigkeitserhaltung und Wärmespeicherung, gleicht den Feuchtigkeitsgehalt des Teigs aus und verbessert die Gleichmäßigkeit des Teigs.
•Der Pulvermahlmechanismus verwendet einen spiralförmigen Pulvermahlstab, und die Pulvermahlgeschwindigkeit ist mit der Förderbandgeschwindigkeit synchronisiert, um eine gleichmäßige Zufuhr kleiner Teigpartikel und ein gleichmäßiges Ausrollen zu gewährleisten.
Komposit-Kalanderung
•Die Anlagen zum Komposit-Kalandern und kontinuierlichen Kalandern bestehen hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, Walzen, einem Walzenabstandsverstellmechanismus, einem Abstreifer, einem Übertragungssystem usw.
•Die Zuführvorrichtung arbeitet entweder als Direktsteckvorrichtung oder als Lichtbogensteckvorrichtung und zeichnet sich durch Zwangszuführung, gute Gleichmäßigkeit und einfache Materialzuführung aus.
Die Kalanderwalzen bestehen aus hochfestem, hochchromhaltigem Legierungsstahl, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist und somit eine lange Lebensdauer sowie einen gleichmäßig und vollständig gepressten Teig gewährleistet. Die Sicherheitsvorrichtung sorgt für sichere Anwendung, einfache Reinigung, bequeme Beobachtung und unkomplizierte Wartung.
•Die Presswalze wird von hochpräzisen Zahnrädern angetrieben und besteht größtenteils aus legiertem Stahl, der eine hohe Festigkeit, Härte und Haltbarkeit aufweist.
Die Presswalzen bestehen aus hochchromhaltigem Gussmaterial mit hoher Oberflächengüte und präziser Teigplattendicke. Der Abstand zwischen den Presswalzenpaaren wird automatisch per Servosteuerung angepasst.
• Dank Rezeptverwaltung lässt sich die Zubereitung automatisch anpassen, indem man einfach die Nudelsorten und -spezifikationen eingibt. Gleichzeitig kann jedes Nudelpaar auch manuell feinabgestimmt werden, entweder gleichzeitig oder für jede Seite einzeln.
Kontinuierliche Kalanderanlage
• Automatisches Aufnahmesystem: Branchenweit einzigartig und von Haikejia patentiert. Eine Teigstützwalze am vorderen Ende des Förderbandes optimiert den Winkel des Teigblatts beim Eintritt in die Presswalze. Das Aufnahmeband hebt und senkt sich automatisch. Beim Einschalten der Maschine hebt sich das Band automatisch, sodass das Teigblatt automatisch in die Presswalze gelangt. Bei normalem Lauf erkennt der Lichtschrankensensor das Teigblatt, und das Band senkt sich automatisch ab und stoppt in der Normalposition. Reißt das Teigblatt während des Betriebs und fällt herunter, kann der Lichtschrankensensor es nicht mehr erfassen. In diesem Fall hebt sich das Band automatisch wieder an und nimmt das Teigblatt erneut auf.
Der Schaber besteht aus reinem Kupfer und wird von einem Zylinder gesteuert. Im Stillstand der Maschine ist der Schaber locker, was die Reinigung erleichtert. Beim Einschalten der Maschine drückt das Programm den Zylinder automatisch gegen den Schaber. Die Anpresskraft lässt sich über den Zylinderhub regulieren.
•Alle Walzen werden von unabhängigen Motoren mit variabler Frequenzumrichterübertragung und doppelter Servomotorverstellung angetrieben: Der Abstand zwischen jedem Walzenpaar wird durch zwei Servomotoren am linken und rechten Ende eingestellt, um das Kalandrierverhältnis festzulegen, den Walzenabstand automatisch anzupassen und eine Ein-Knopf-Steuerung zu erreichen.
•Die SPS-Programmierung passt die Spannung des Teigblatts automatisch anhand der proportionalen Lichtschrankenmessung an und gewährleistet so eine gleichbleibende Laufgeschwindigkeit jeder Walze. Dies gewährleistet nicht nur einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Betrieb des Teigblatts, sondern reduziert auch den Arbeitsaufwand.
•Die Lagertemperatur wird in Echtzeit erfasst, und Öl wird automatisch entsprechend der Temperaturerfassungssituation nachgefüllt. Dies verhindert Lagerausfälle aufgrund von Ölmangel und reduziert den Arbeitsaufwand.
Schneidemaschine
Vorteile des Zylinderschwenkschlitzschneidens:
① Die Nudeln sind vollständig gedehnt.
② Das neue SPS-Steuerungsprogramm reduziert die Anzahl der Schwingungen und das Hängenbleiben der Nudeln. Die Reaktion ist schnell und die Nudeln bleiben nicht an der Rutsche kleben.
③ Der Schnitt ist sauber und die Schachtel ist präzise platziert.
④ Die Sicherheitsvorrichtung ist vollständig ausgestattet und bietet hohe Sicherheit. Lange Lebensdauer.
⑤ Die Wasserkanalvorrichtung kann die Hygiene und Sauberkeit des Geländes wirksam gewährleisten.
Nudelsortiermaschine
Die Nudelsortiermaschine arbeitet synchron mit der Frittierbox und bewegt sich hin und her, wodurch die Nudeln vollständig sortiert, die Anzahl der gebrochenen Nudeln reduziert und ein insgesamt ansprechendes Erscheinungsbild der Nudeln gewährleistet wird.
Heißlufttrocknungsmaschine
◆ Fortschrittliche Technologie, zuverlässige Ausrüstung, geringer Platzbedarf, niedrige Investitionskosten, flexibler Betrieb.
◆ Durch die Verwendung einer speziellen Formbox läuft der Teig gleichmäßig ab, ohne dass der Teig reißt.
◆ Durch den Einsatz eines Gebläses und eines Rippenheizkörpers mit Dampf als Wärmequelle wird eine zyklische Trocknung in Abschnitten durchgeführt, um eine gleichmäßige Trocknung und einen geringeren Energieverbrauch zu gewährleisten. Der thermische Wirkungsgrad kann 45–50 % erreichen.
◆ Die Anordnung des Heizkörpers ist optimiert, um eine Warmluftzirkulation von oben nach unten zu gewährleisten. Der Gebläseeinlass ist mit einer Drosselklappe zur Regulierung des Frischluftstroms ausgestattet, und die Drehzahl des Kettenriemens lässt sich über das stufenlose Getriebe einstellen.
◆ An einer Seite des Trockners ist eine bewegliche Tür angebracht, die sich leicht öffnen lässt und die Reinigung und Wartung erleichtert.
Kühlmaschine
Vorteile:
① Die Reihen sind ordentlich mit gleichmäßigem Abstand angeordnet.
② Durch die Verwendung von Teflon-Führungsstreifen wird der Teig frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken, ist sicher und hygienisch und lässt sich leicht reinigen.
③ Durch die Abwärtsblasung und Aufwärtssaugung wird eine erzwungene Abluftkühlung erreicht, wodurch ein signifikanter Kühleffekt erzielt wird und die heiße Luft aus der Werkstatt abgeführt wird, um das Werkstattklima zu verbessern.
Intelligentes, energiesparendes Trocknungssystem
